在當(dāng)今全球制造業(yè)智能化浪潮中,作為我國裝備制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),中信重工正以前沿的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與自動化方案,傾力打造新一代智能工廠,為有色金屬等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入強(qiáng)勁的科技動能。這一實(shí)踐不僅是企業(yè)自身的戰(zhàn)略跨越,也為整個行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了可借鑒的范本。
深度融合,構(gòu)建智能化生產(chǎn)新范式
中信重工的智能工廠建設(shè),核心在于將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等尖端網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與重型裝備制造工藝深度融合。通過部署覆蓋全流程的傳感器網(wǎng)絡(luò)與智能控制系統(tǒng),工廠實(shí)現(xiàn)了從原材料入庫、柔性加工、智能裝配到質(zhì)量檢測、物流發(fā)運(yùn)的全鏈條數(shù)字化管理。在有色金屬行業(yè)關(guān)注的礦山裝備、冶金設(shè)備等產(chǎn)品線上,這種智能化轉(zhuǎn)型尤為顯著。生產(chǎn)線能夠根據(jù)訂單參數(shù)自動調(diào)整工藝,實(shí)時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),極大地提升了生產(chǎn)的精準(zhǔn)性、可靠性與效率。
科技賦能,破解行業(yè)痛點(diǎn)
有色金屬行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境往往具有高溫、高壓、高危等特點(diǎn),對裝備的可靠性、自動化水平和遠(yuǎn)程操控能力要求極高。中信重工依托其智能工廠的研發(fā)與制造平臺,針對性開發(fā)出系列智能化、大型化、綠色化的高端裝備。例如,可為礦山提供集遠(yuǎn)程操控、自動駕駛、智能調(diào)度于一體的智慧礦山整體解決方案;為冶金企業(yè)提供可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫、節(jié)能減排的智能化冶煉與連鑄設(shè)備。這些創(chuàng)新成果直接回應(yīng)了行業(yè)在安全、環(huán)保、能效方面的核心關(guān)切,有力推動了有色生產(chǎn)的少人化、無人化與低碳化進(jìn)程。
平臺驅(qū)動,創(chuàng)新生態(tài)協(xié)同發(fā)展
中信重工的智能化實(shí)踐并非孤立存在。企業(yè)積極構(gòu)建開放協(xié)同的創(chuàng)新平臺,通過與中國有色金屬工業(yè)協(xié)會等行業(yè)機(jī)構(gòu)、下游重點(diǎn)有色企業(yè)以及高校科研院所的緊密合作,共同攻克關(guān)鍵技術(shù)難題,推動標(biāo)準(zhǔn)制定與應(yīng)用場景落地。這種以智能工廠為實(shí)體基地、以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為連接紐帶、以產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向的協(xié)同創(chuàng)新模式,加速了科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化,形成了“研發(fā)-制造-應(yīng)用”相互促進(jìn)的良性循環(huán)。
引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)新篇章
隨著5G、數(shù)字孿生、邊緣計(jì)算等技術(shù)的進(jìn)一步成熟與滲透,中信重工的智能工廠必將向更深的感知、更優(yōu)的決策、更高的自主協(xié)同方向演進(jìn)。這不僅將持續(xù)提升企業(yè)自身的國際競爭力,更將通過輸出先進(jìn)的智能制造技術(shù)與整體解決方案,賦能我國乃至全球有色金屬工業(yè)的深刻變革,為行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展譜寫新的篇章。科技創(chuàng)新,正成為驅(qū)動重型裝備與有色金屬這兩大基石產(chǎn)業(yè)并肩前行、邁向智能未來的核心引擎。